一般來講通常說的跑道是指各級各類學(xué)校及專業(yè)體育場內(nèi)的田徑場跑道，有標(biāo)準(zhǔn)跑道和非標(biāo)準(zhǔn)之分，標(biāo)準(zhǔn)跑道是指周長為400米，半徑為36.5米。另外還有36米和37.898米兩種非標(biāo)準(zhǔn)跑道，是指根據(jù)操場用地面積形狀和大小適當(dāng)?shù)卣{(diào)整操場的半徑和周長，常見的有周長為200米、300米等。

　預(yù)制型橡膠卷材跑道和混合型tpv塑膠跑道，因其無可比擬的優(yōu)秀性能是專業(yè)的田徑運(yùn)動場的常用類型但其價(jià)格高，復(fù)合型tpv塑膠跑道性能介于混合型與透氣型之間，價(jià)格要略低于混合型等tpv塑膠跑道，但也比透氣型高了不少對基礎(chǔ)要求較高。透氣型tpv塑膠跑道的性能完全可以達(dá)到GB/14833-93各項(xiàng)指標(biāo)，而且透氣透水施工期短維護(hù)翻新也較容易，性價(jià)比最高也是大中小學(xué)的首選，EPDMtpv塑膠跑道則主要用于小學(xué)或是幼兒園等非標(biāo)準(zhǔn)的跑道。

　tpv塑膠跑道

　1、混合型tpv塑膠跑道

　采用國際田聯(lián)認(rèn)可的混合結(jié)構(gòu)面層為PU顆粒或EPDM耐候性環(huán)保彩色顆粒，母體是全PU摻合部分橡膠顆粒。施工工藝簡單符合國際賽事標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)厚度13mm。

　2、復(fù)合型tpv塑膠跑道

　采用國際田聯(lián)認(rèn)可的復(fù)合結(jié)構(gòu)上層為PU顆粒或EPDM耐候性環(huán)保彩色顆粒滲水的聚氨脂密封，下層采用機(jī)械施工緩沖底墊。符合國際比賽標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)厚度13mm。

　3、透氣式tpv塑膠跑道

　采用國際田聯(lián)認(rèn)可的復(fù)合結(jié)構(gòu)上層為PU顆粒或EPDM耐候性環(huán)保彩色顆�；旌蠙C(jī)械噴涂，下層為機(jī)械攤鋪的緩沖底墊。符合專業(yè)田徑運(yùn)動員訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)厚度13mm。

　4、EPDM透氣型塑膠運(yùn)動場

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　tpv塑膠跑道施工工藝流程：

　清掃場地→防水底漆涂布→粘結(jié)層涂布→黑膠粒底層攤鋪→固化→面層配料→混合攪拌→面層噴涂→測量畫線→檢測點(diǎn)線→竣工。

　1、地面整修：清潔處理地面，除塵除污，找平基層，打磨地面。

　2、防水底油涂布：確認(rèn)底材已找平，并達(dá)含水率≤8%可施工程度時(shí)，用刷子或滾筒施工高滲透型防水底漆(BSF0401)，以使起到加強(qiáng)基礎(chǔ)及同面層粘結(jié)的能力，起到防水加強(qiáng)及增強(qiáng)粘結(jié)的作用。

　3、基材鋪設(shè)(環(huán)保橡膠粒層)：在鋪設(shè)黑色橡膠粒前先涂布一層高粘結(jié)膠水，在粘結(jié)膠水未固化前將PU環(huán)保固化粘著膠混合環(huán)保黑色橡膠顆粒材料按比例攪拌均勻后，倒在地面上，用齒狀PU耙鏝開，用專用攤鋪機(jī)按設(shè)計(jì)厚度機(jī)械整平壓實(shí)，以控制用量和厚度;不平處繼續(xù)找平。

　4、表面顆粒噴涂：將PU面漆(BSPM0423)混合EPDM橡膠顆粒(抗老化，耐色變之全天候EPDM顆粒)用專用噴涂機(jī)均勻噴撒在黑色橡膠基層之上表面(噴涂2-3次)，務(wù)必使顆粒層平整均勻;面漆包裹住EPDM顆粒，以使場地更加耐用。

　5、劃線：用BSJX0451白色面漆，依設(shè)計(jì)尺寸噴涂體育線，保證線寬一致，色澤均勻，無虛邊出現(xiàn)。

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　施工方法:

　（1）13mm透氣式施工工藝是采用兩步施工法進(jìn)行鋪設(shè)的。底層黑膠粒層，攤鋪厚度為10-11毫米，將其固化后，在黑色橡膠粒層再噴涂厚度為2-3毫米的EPDM膠粒同面漆的混合層。

�。�2）施工方案的說明

　①配料、攪拌：

　a.施工隊(duì)進(jìn)場后，首先清點(diǎn)所有材料的品種及數(shù)量，列出清單，并交監(jiān)理簽字。

　b.檢查攪拌機(jī)、推料車等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。對現(xiàn)場的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，每個(gè)批號做一塊測試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，使其均勻。

　c.配料時(shí)要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。

　d.配料人員要認(rèn)真清點(diǎn)原材料的品種、型號，確認(rèn)與施工現(xiàn)場所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。

　e.放料時(shí)首先放出桶內(nèi)氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。

　f.黑膠粒底層控制在10-11mm，施工配比：預(yù)聚體∶黑膠粒=1∶6。催化劑適量，視氣溫變化而變化，一般為預(yù)聚體的千分之二。

　g.甲乙組混合配比時(shí)，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內(nèi)，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時(shí)，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免倒入施工現(xiàn)場，造成惡果。

　h.將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進(jìn)行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現(xiàn)場進(jìn)行鋪設(shè)。整個(gè)攪拌過程不可時(shí)間過長或過短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統(tǒng)計(jì)材料的用量。

　i.配料過程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。

　j.配料速度要準(zhǔn)確、快捷，保證施工地點(diǎn)材量用量，使其不能有過長的間隙，以免出現(xiàn)未鋪設(shè)好的情況下就出現(xiàn)材料固化的情況，影響質(zhì)量。

　k.配料結(jié)束后認(rèn)真清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

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　②底膠鋪設(shè)：

　a.鋪設(shè)底材之前先將清掃干凈，準(zhǔn)備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調(diào)試好機(jī)器的及它的厚度。

　b.按照工程情況合理分好施工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線。鋪設(shè)過程中要保持橡膠粒的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。

　c.底材鋪設(shè)這前，先將凹陷嚴(yán)重的位置用底膠加黑顆粒刮平，凸起的位置將其打掉使其平整。

　d.鋪設(shè)底膠之前先將清掃干凈后在基礎(chǔ)面上涂一層予巨體方可鋪設(shè)。一邊刷一邊鋪黑膠粒層。當(dāng)膠固化后再鋪設(shè)黑膠粒層會影響粘結(jié)，不宜大面積后，再鋪黑膠粒層，應(yīng)做到涂粘結(jié)層多少面積，應(yīng)立即鋪多少面積的黑膠粒層。

　e.鋪設(shè)過程中，鋪設(shè)人員要保證機(jī)器行走速度均勻，修邊人員要?jiǎng)幼魇炀�，及時(shí)對、凹陷處進(jìn)行補(bǔ)膠，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。

　f.鋪設(shè)的黑橡粒怪固化后，對全場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)邊緣不整齊或有凹凸之處，要進(jìn)行削割、打磨、補(bǔ)膠和修整處理，以保證面膠鋪設(shè)的厚度。

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�、叟艿烂婺z的噴涂：

　a.待黑膠粒層固化成形后，方可在其表面噴漿層（一般為紅色）其配比為：EPDM膠�！肞U=1∶1.2。首先將PU按比例配料加入適量的崔化劑混合攪拌均勻，在攪拌過程中加入EPDM膠粒，EPDM粒徑按要求選取，一般在0.5~1mm左右。然后將料倒入專業(yè)噴涂器噴涂在黑膠粒層表面。噴涂時(shí)可根據(jù)的稀綢度加入適量。噴涂次序均勻噴涂兩遍。

　b.人員施工前要計(jì)算好膠液用量，每一桶膠液所的長度，做好標(biāo)記，做到心中有數(shù)，合理利用材料。

　c.運(yùn)料動作要干凈、快捷，倒料時(shí)分多次倒下，桶邊的余料及時(shí)清理，保持桶外清潔，為人員創(chuàng)造良好的條件。

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�、芄に嚲�的測量、噴劃：

　a.專業(yè)技術(shù)人員對場地進(jìn)行測量，所使用的、等都需經(jīng)過國家級檢測部門檢測合格的方可使用，準(zhǔn)確計(jì)算溫改、尺改，確保測量的準(zhǔn)確性，各標(biāo)志線的位置距終點(diǎn)線的距離長度不允許出現(xiàn)負(fù)差，正差一定小于1/10000。

　b.橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000。